Alüminyum alaşımlı boruların kaynak özellikleri
Alüminyum alaşımı, hafifliği, yüksek mukavemeti, iyi korozyon direnci, manyetik olmayan, iyi şekillendirme ve düşük sıcaklık performansı ve benzeri nedeniyle çeşitli kaynak yapısı ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve çelik levha malzeme kaynağı yerine alüminyum alaşımının kullanılması, yapısal ağırlık yüzde 50'den fazla azaltılabilir.
1. Güçlü oksidasyon kapasitesi. Alüminyum ve oksijen arasındaki afinite, alümina engelleyici metal iyi bir kombinasyon oluşturmak için çok kolaydır, cüruf oluşturması kolaydır.
2. Daha büyük termal iletkenlik ve ısı kapasitesi. Kaynak, yüksek güçlü veya enerji yoğun ısı kaynaklarının kullanımını içerir ve bazen ısınır.
3. Sıcak çatlama eğilimi. Alüminyumun hat genleşme katsayısı ve kristal büzülmesi, büyük kaynak deformasyonlarına ve gerilimlerine eğilimli olan çeliğin yaklaşık iki katıdır ve bazı safsızlıkların veya alaşım elementlerinin olumsuz etkileri sert bağlantılarda çatlaklara yol açabilir.
4. Hidrojen delikleri oluşturmak kolaydır. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kaynak gözeneklerindeki ana hidrojen delikleri. Hızlı soğutma işlemi sırasında, hidrojenin çözünürlüğü keskin bir şekilde düşer, bu sırada büyük miktarda aşırı doymuş gaz çökelir ve hidrojen, kaynak metalinde gözenekler oluşturmak için çok geç kalır. Bu nedenle, alüminyumu kaynak yaparken, kaynakların gözenek üretme eğilimi yüksektir.
5, Yanmak ve çökmek. Alüminyum ve alüminyum alaşımları katıdan sıvıya geçtiğinde. Önemli bir renk değişimi olmadığı için eritme havuzunun sıcaklığını yargılamak kolay değildir. Kaynak, aşırı sıcaklık nedeniyle kolayca tespit edilememekte ve bu da yanmaya veya ciddi çökmelere neden olmaktadır.